1. ¿Qué es el mecanizado CNC de precisión?
El mecanizado de control numérico se refiere a un proceso de mecanizado de piezas en una máquina herramienta de control numérico. Es un método de mecanizado mecánico que utiliza información digital para controlar el desplazamiento de piezas y herramientas. Es una forma eficaz de resolver los problemas de las piezas variables, el tamaño de los lotes pequeños, la forma compleja y la alta precisión, y para lograr una alta eficiencia y un procesamiento automático.
El mecanizado CNC de precisión se refiere a las piezas a mecanizar. Después del mecanizado CNC, obtiene tolerancias dimensionales más precisas, generalmente alrededor de 0.002-0.01mm. Esto requiere un equipo de procesamiento correcto, sin importar la precisión o el tamaño, los accesorios y el proceso de procesamiento general deben estar diseñados para ser más precisos y razonables.
Características del mecanizado CNC de precisión.
Al principio, las máquinas herramientas CNC de precisión seleccionaron piezas de aeronaves con perfiles complejos como objetivos de mecanizado, resolviendo el problema clave que los métodos de mecanizado ordinarios son difíciles de resolver.
La mayor característica del mecanizado CNC es el uso de cinta perforada (o cinta) para controlar la máquina para el mecanizado automático. Debido a que las aeronaves, los cohetes y las piezas del motor tienen características diferentes: los aviones y los cohetes son cero, los componentes son grandes en tamaño y complejos en su perfil; El motor es cero, los componentes son pequeños en tamaño y alta precisión.
Por lo tanto, las máquinas herramientas CNC seleccionadas por la aeronave, el departamento de fabricación de cohetes y el departamento de fabricación de motores son diferentes. En la fabricación de aeronaves y cohetes, se utilizan principalmente fresadoras CNC a gran escala con control continuo, mientras que en la fabricación de motores, tanto las máquinas herramienta CNC de control continuo como las máquinas herramienta CNC controladas por puntos (como las máquinas de perforación CNC, mandrilado CNC). Se utilizan máquinas, centros de mecanizado, etc.).
Las principales características que podemos concluir a continuación:
Concentración del proceso
Las máquinas herramienta CNC generalmente tienen un portaherramientas y un cargador de herramientas que pueden cambiar automáticamente la herramienta. El proceso de cambio de herramienta se realiza automáticamente por el control del programa. Por lo tanto, el proceso es relativamente concentrado. La concentración del proceso trae enormes beneficios económicos:
(1) Reduzca la huella de la máquina y guarde la fábrica.
(2) Reduzca o no los enlaces intermedios (como la inspección intermedia de productos semiacabados, almacenamiento temporal, etc.), ahorrando tiempo y mano de obra.
Automatización
Cuando se procesan las máquinas herramientas CNC, no hay necesidad de controlarlas manualmente, y el grado de automatización es alto. Los beneficios son evidentes.
(1) Requisitos reducidos para los operadores:
Un trabajador sénior de una máquina-herramienta en general no puede ser capacitado en un corto período de tiempo, y un trabajador de CNC que no necesita ser programado tiene un tiempo de entrenamiento muy corto (por ejemplo, un mecánico de CNC necesita una semana y un mecanizado simple). programa también está escrito). Además, las piezas mecanizadas por la máquina CNC en la máquina herramienta CNC son más precisas que las piezas mecanizadas por los trabajadores ordinarios en la máquina herramienta convencional, y se ahorra tiempo. (2) Reducir la intensidad de mano de obra de los trabajadores: los trabajadores de CNC están excluidos del proceso de procesamiento la mayor parte del tiempo durante el procesamiento, lo que ahorra mucho trabajo.
(3) Calidad estable del producto: la automatización del procesamiento de las máquinas herramienta CNC elimina el error humano, el descuido, la estimación y otros errores humanos en las máquinas herramienta ordinarias, lo que mejora la consistencia de los productos.
(4) Alta eficiencia de procesamiento: el cambio automático de la herramienta de la máquina herramienta CNC hace que el proceso de mecanizado sea compacto y mejore la productividad laboral.
Alta flexibilidad
Las máquinas herramienta tradicionales de uso general, aunque flexibles, son ineficientes; mientras que las máquinas especiales tradicionales, aunque altamente eficientes, tienen poca adaptabilidad a las partes, son rígidas y tienen poca flexibilidad, y son difíciles de adaptar a la feroz competencia en la economía de mercado. Los productos son frecuentemente modificados. Siempre que se cambie el programa, se pueden mecanizar piezas nuevas en la máquina herramienta CNC, y la operación puede ser automatizada, flexible y eficiente, de modo que la máquina herramienta CNC pueda adaptarse a la competencia del mercado.
Habilidad fuerte
La máquina-herramienta puede mecanizar con precisión varios contornos, y algunos no se pueden mecanizar en máquinas normales. Las máquinas herramienta CNC son especialmente adecuadas para las siguientes ocasiones:
1) Piezas que no pueden ser desechadas.
2) Desarrollo de nuevo producto.
3) Procesamiento de piezas de urgencia.
3. Cosas críticas en el mecanizado CNC de precisión.
Por lo general, antes de mecanizar la pieza de trabajo, deben considerarse varias cosas, primero el proceso de mecanizado general, seguido de la elección del equipo de mecanizado y las herramientas de corte, y finalmente el diseño del accesorio de trabajo. Después de una cuidadosa consideración, es necesario desarrollar un archivo de proceso correspondiente y desarrollar los accesorios y herramientas de corte correspondientes.
a) Diseño de procesamiento general
b) Selección de equipos de procesamiento.
c) Selección de la herramienta de corte.
d) Diseño del accesorio
Por supuesto, primero determinaremos el tamaño del pedido. Si es una hoja de prueba o un pedido pequeño, las herramientas de procesamiento y los materiales de herramientas serán relativamente económicos. Después de todo, la cantidad es limitada y el costo se reduce. Por otro lado, si se trata de un gran número de pedidos, los materiales utilizados serán más de calidad, teniendo en cuenta el factor de costo a largo plazo.
En Reigstone Machinery, suministramos el mecanizado de precisión profesional con tolerancia ajustada y superficie lisa, los materiales principalmente con aleación de aluminio, aleación de acero, aleación de cobre.
Servicio de mecanizado de precisión Reigstone.
Procesamiento de formas de diseño:
Torneado
Molienda
Molienda
Tocando
Perforación
Selección de piezas de aleación de trabajo.
Forma: Fundición / barra / extrusión / placa
Aluminio: 6061/6063/6082/5052/2017/7075
Hierro: EN-GJL-250 / EN-GJS-400- / G25
Acero: acero al carbono / acero para muelles / acero laminado
Acero inoxidable: 303/304/316 / 0Cr18Ni9
Aleación de latón: 3602/2604 / H59 / H62
Mecanizado CNC secundario
Grado GD&T: 0.005mm / ISO 2768mK limitado
Equipos de mecanizado:
16 centros de mecanizado CNC, por Haas, EE. UU. Y UTIG, Corea del Sur.
14 Torno CNC,
2 centros de torneado automatizados, por Takisawa, Japón
20 taladros de banco
20 roscadoras.
Acabado de la superficie:
galjanoplastia / electroforesis / pintura en polvo / pintura / anodizado / pulido / arenado
Embalaje diversificado: caja de palet de cartón / madera contrachapada / palet de madera contrachapada, también está disponible una solución de embalaje personalizada.
Entrega a tiempo: la tasa de entrega a tiempo del 97% fue nuestro récord del año anterior, estamos bien preparados para satisfacerle con un servicio mucho más rápido en los próximos pedidos.