Extrusión de aluminio VS disipador de calor fundido a presión
¿Cual es mejor?
Hay dos tipos de disipadores de calor utilizados comúnmente en luminarias LED, a saber, radiadores de aluminio de perfil y radiadores de aluminio fundido a presión. En general, el diseñador diseñará la estructura correspondiente del disipador de calor de acuerdo con los requisitos de forma y disipación de calor de la lámpara. Al final, qué radiador es mejor, no hay una respuesta absoluta.
¿Por qué no podemos obtener una respuesta absoluta?
Los dos tipos de radiadores tienen sus propias ventajas y desventajas, y deben analizarse desde diferentes ángulos, especialmente en combinación con el modo de producción y los requisitos específicos de cada empresa y clientes. No se puede asumir simplemente que el uso de un determinado radiador es la mejor opción. En algunos casos, el disipador de calor de aluminio del perfil es el mejor. En algunos casos, el disipador de calor de aluminio fundido a presión es el mejor. Es necesario elegir qué estructura usar como disipador de calor. La apariencia requiere una apariencia hermosa, y la forma de la luminaria compleja debe diseñarse como una estructura de fundición a presión. De lo contrario, la forma es relativamente regular, y el producto con buena simetría puede usar la estructura de disipación de calor del perfil.
Si el producto de la misma forma, el precio del molde de fundición a presión es alto, el precio de la matriz de dibujo del perfil es más bajo, pero el precio de procesamiento posterior del perfil es alto, y el precio de la fundición a presión es bajo. Además, el precio de los materiales de aluminio fundido a presión es relativamente barato, y el precio de los perfiles de aluminio será más caro.
Las ventajas y desventajas de los dos tipos de radiadores son las siguientes:
Radiador de perfil de aluminio, el material es en su mayoría material A6063, necesita abrir la matriz de perfil de aluminio.
Ventajas:
1. El efecto de disipación de calor del producto es relativamente bueno, y el tratamiento de la superficie del producto terminado, como la anodización, es relativamente fácil. El ciclo de fabricación del molde suele ser de 10 a 15 días, y el precio del molde es barato.
2. La superficie del disipador de calor de perfil de aluminio está anodizada para el tratamiento de la superficie para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la apariencia del material de aluminio.
Desventajas:
Los costos de mecanizado posteriores son más altos y el rendimiento es menor.
A6063 componente químico:
A6063 propiedades mecánicas:
Los materiales ZL102 / A380 / ADC-12 se usan a menudo para los materiales, y se requieren moldes de fundición a presión para los radiadores de fundición a presión.
Ventajas:
Bajos costos de procesamiento y alta productividad, si el molde permite la producción de radiadores de varias formas.
Desventajas:
alto costo del molde, largo ciclo de producción de moldes, generalmente toma de 30 a 45 días.
Componente material ZL102:
ZL102 propiedades mecánicas:
En resumen, en el diseño real del radiador, debe combinarse con el uso específico, las consideraciones generales deben considerar varios factores, sobre la base del máximo para minimizar el costo de los nuevos productos, incluidos los costos de materiales, los costos de moldes, etc. ., en el uso de lámparas La elección de la estructura correcta en el contexto del medio ambiente y la seguridad, la clave es que los requisitos de selección de la estructura son razonables, el efecto de disipación de calor es relativamente bueno, solo para lograr este punto, la mejor solución de diseño Para el LED se encuentra el disipador de calor.
Nos dedicamos a Reigstone en disipador de calor de aluminio con fundición a presión y proceso de extrusión.
Durante muchos años, nuestro experimentado equipo de ingenieros puede ayudarlo a encontrar la mejor solución para el disipador de calor, y también entregar las piezas de calidad final en el corto plazo.
Características del disipador de calor de fundición a presión Reigstone.
Buena conductividad térmica.
Las aletas más finas, más grande el área del disipador de calor en el mismo volumen, promueven la eficiencia de liberación de calor.
Superficie lisa
La superficie lisa y plana hace que la apariencia se vea hermosa y de buena textura.
Clase 2-3 para la superficie de fundición a presión que podemos garantizar, siguiendo el estándar NADCA.
Bastante compacto
Suficientemente compacto puede hacer que la pieza sea más fuerte en el aspecto de las propiedades mecánicas. En cambio, su otra idea, tal vez con acero u otros metales pesados, ahorra costos de material y transporte.
Tolerancia de dimensión precisa
Nuestro modelo puede alcanzar el grado CT5-CT4, obviamente, puede reducir algunos procesos de mecanizado y costos con una tolerancia de dimensión de fundición tan precisa.
Servicio de fundición a presión Reigstone
Ø Diseño de herramientas:
Ingeniería inversa
Edificio 3D
Simulación de llenado de cavidades.
35 días para la fabricación normal de herramientas, el caso específico depende de la dimensión y la complejidad de la pieza.
Ø fundición a presión
Material: ADC-12 / ADC-10 / A380 / 383 / AlSi10Mg / otros
Grado de fundición: CT-5 -CT4, según ISO-8062
Tipo de máquina de fundición: 200/280/400/630/800/1250, por LK, total de 7 juegos.
Peso de lanzamiento: 20g-12kgs
Área proyectada: máx. 700 * 500 * 400 mm
Ø Mecanizado CNC secundario
Grado GD&T: 0.003 mm limitado
Equipos de mecanizado:
16 centros de mecanizado CNC, por Haas, EE. UU. Y UTIG, Corea del Sur.
14 Torno CNC,
2 centros de torneado automatizados, por Takisawa, Japón
20 taladros de banco
20 roscadoras.
Ø acabado superficial:
galjanoplastia / electroforesis / pintura en polvo / pintura / anodizado / pulido / arenado / granallado
Ø Embalaje diversificado:
caja de palet de cartón / madera contrachapada / palet de madera contrachapada, también está disponible una solución de embalaje personalizada.
Entrega a tiempo: la tasa de entrega a tiempo del 97% fue nuestro récord del año anterior, estamos bien preparados para satisfacerle con un servicio mucho más rápido en los próximos pedidos.